在精密鑄造廠的實(shí)際生產(chǎn)中，硅溶膠模殼面層與過(guò)渡層涂料的干燥和固化一般都采用室溫下的干燥和在干燥室中強(qiáng)制干燥相結(jié)合。

　　干燥室溫度一般控制在25±2℃，濕度控制在30-50%RH;在硅溶膠模殼干燥過(guò)程中，給出以下參考建議：

　　硅溶膠模殼怎么快速干燥

　　一、硅溶膠模殼干燥需要思考的問(wèn)題：

　　1、硅溶膠模殼放進(jìn)干燥室的目的？

　　2、硅溶膠模殼在干燥室什么環(huán)境下水分逃得快又多？

　　3、根據(jù)不同產(chǎn)品干燥室面積應(yīng)該多大？

　　4、大多數(shù)消失模企業(yè)，干燥室空間有沒(méi)有合理的利用？

　　5、干燥室里的濕度有沒(méi)有有效控制？

　　硅溶膠模殼快速干燥方法

　　二、硅溶膠模殼、徐層干燥流程參數(shù)建議：

　　1、建議，硅溶膠模殼、涂層干燥過(guò)程中要嚴(yán)格控干燥間溫度、濕度、風(fēng)速，每層型殼必須干燥后才能制下一層型殼。硅溶膠模殼干燥工藝環(huán)境要求：室溫：5-10月份26±2℃。11-4月份24±2℃，濕度：面層50%-60%RH，過(guò)渡層、背層30%-40%RH;干燥室內(nèi)熱風(fēng)要是流動(dòng)狀態(tài)，風(fēng)速3-4m/s。

　　模殼快速干燥除濕機(jī)

　　2、注意：一定要上涂料前的硅溶膠模殼干燥和裝箱前的涂料干燥這兩個(gè)環(huán)節(jié)，切記上涂料前的硅溶膠模殼和裝箱前的模型簇一定是從干燥室拿出的，裝箱前的模型簇到砂箱一定要短流程，避免反吸潮。硅溶膠模殼盡量在室溫環(huán)境下讓內(nèi)部水分逃走60-70%，然后再進(jìn)干燥室強(qiáng)制干燥。

　　硅溶膠模殼干燥除濕機(jī)

　　以浙江一家熔模精密鑄造廠為例，該廠制殼車間擁有300立方米的硅溶膠模殼千燥室，安裝了2臺(tái)5P機(jī)型HJ-45G硅溶膠模殼干燥除濕機(jī)。這一設(shè)備采用高效冷凝除濕技術(shù)，不受外界環(huán)境溫庹的影響，開(kāi)閉環(huán)可靈活切換：采用多級(jí)熱回收技術(shù)使得熱回收效率高，新風(fēng)與排風(fēng)經(jīng)過(guò)熱回收裝置時(shí)，回收釋放出來(lái)大量熱能；采用閉式干燥有利于保留物料中的有效成分，取得更好的干燥效果。

　　模殼干燥機(jī)

　　該精密鑄造廠領(lǐng)導(dǎo)表示，整個(gè)干燥過(guò)程溫和，不會(huì)存在起泡、開(kāi)裂或者變色的情況；干燥均勻確保硅溶膠熔模模殼干燥后的品質(zhì)；運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能效果明顯，且智能化控制，節(jié)省了大量的人工成本。