夾層玻璃是一種安全玻璃，由兩片或多片玻璃使用PVB（聚乙烯醇縮丁醛）等粘結(jié)材料粘合而成。在生產(chǎn)過程中，防潮是非常重要的，因為潮濕的環(huán)境可能會影響粘結(jié)材料的性能，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。以下是一些在夾層玻璃生產(chǎn)車間需要注意的防潮事項：

1. 環(huán)境控制：

保持車間內(nèi)的溫度和濕度在適宜的范圍內(nèi)，通常生產(chǎn)夾層玻璃的車間溫度應(yīng)控制在18℃-25℃之間，濕度應(yīng)控制在40%-60%之間。

安裝空調(diào)和除濕設(shè)備，以保證車間內(nèi)的環(huán)境穩(wěn)定。

2. 原材料儲存：

原片玻璃應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中，避免直接接觸地面，通常應(yīng)使用墊塊支撐。

PVB膜等粘結(jié)材料應(yīng)存放在專用的防潮箱中，避免受潮。

3. 生產(chǎn)設(shè)備：

生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保持清潔，定期檢查和維護，確保其正常運行。

使用干燥的空氣進行吹掃和清潔，避免使用潮濕的空氣。

4. 生產(chǎn)過程：

在夾層玻璃的生產(chǎn)過程中，應(yīng)盡量縮短原片玻璃和PVB膜的暴露時間，以減少受潮的可能性。

使用專業(yè)的干燥設(shè)備對原片玻璃和PVB膜進行預(yù)干燥。

在夾層玻璃的粘結(jié)過程中，應(yīng)確保粘結(jié)材料完全干燥，避免潮濕空氣影響粘結(jié)效果。

5. 質(zhì)量控制：

對生產(chǎn)出的夾層玻璃進行嚴格的質(zhì)量檢測，包括外觀檢查、尺寸精度、抗沖擊性能等。

對于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)進行追溯分析，找出原因并采取措施防止再次發(fā)生。

6. 人員培訓(xùn)：

對車間員工進行防潮知識和操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高員工對防潮重要性的認識。

確保員工在操作過程中嚴格遵守防潮規(guī)定。

7. 應(yīng)急預(yù)案：

制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)性的潮濕天氣或設(shè)備故障。

定期進行應(yīng)急預(yù)案的演練，確保其有效性。

8. 記錄與監(jiān)控：

對車間的環(huán)境參數(shù)進行記錄，以便分析和監(jiān)控。

使用現(xiàn)代化的監(jiān)控系統(tǒng)對車間環(huán)境進行實時監(jiān)控。

通過上述措施，可以有效控制夾層玻璃生產(chǎn)車間的濕度，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。